С истощением природных ресурсов, развитием науки, освоением новейших технологий пластмассовые изделия выполняют все больше функций, потому производство грамотно выбранного ассортимента деталей или изделий перспективно и прибыльно.
Как происходит литье пластмасс под давлением?
Процесс производства полиэтиленового или полипропиленового изделия состоит из нескольких этапов (схематически):
· сырье (первичное или вторичное) в виде гранул или порошка подается в бункер;
· превращение сырья путем нагрева в пластичную массу;
· литье пресс-формы
На большинстве предприятий литье пластмасс производится в автоматическом режиме благодаря техническому оснащению процесса. От настройки и соблюдения режимов ТПА и точности размеров, обеспечиваемых пресс-формой, зависит качество пластиковой детали.
Оборудование для литья пластмассовых изделий
Для освоения выпуска определенных деталей или сборок из пластика основным оборудованием для литья пластмасс считают термопластавтомат. Это справедливо, но производственный участок дополнительно должен быть укомплектован линией подачи сырья и доработки продукции. Кроме того, чиллеры и штампы, разрабатываемые под конкретные формы, не входят в базовый комплект ТПА.
Требования к ТПА
Термопластавтомат должен быть выбран и настроен так, чтобы технология литья пластмассы под давлением не нарушалась, то есть, при производстве соблюдались:
· температурный режим для конкретного вида пластика;
· оптимальная скорость (давление) при подаче сырья для равномерного заполнения пресс-формы. Максимальное давление (усилие смыкания плит) указано в документации на ТПА;
· непрерывный цикл изготовления партии деталей;
· контроль качества.
