Популярность использования предметов из пластмассы в частном, коммерческом и производственном обиходе растет с каждым днем. Это связано в первую очередь с долговечностью, износоустойчивостью и более низкой себестоимостью таких товаров, по сравнению с другими материалами. Поэтому на рынке сохраняется высокий спрос на пластиковые изделия.
Что такое термопластавтомат?
Термопластавтомат – прибор, с помощью которого отливаются изделия из пластмасс. Конструктивные особенности и технологические параметры устройства позволяют создавать предметы любых геометрических форм и размеров. В аппарате может использоваться различный полимерный гранулированный состав, для создания объектов разной толщины.
Отливка любого пластикового продукта подразумевает создание специальной пресс-формы, внутренние контуры которой должны полностью соответствовать будущему изделию. Принцип работы термопластавтомата требует использования ПФ выполненной из качественных материалов, гладкой, ровной, и устойчивой к температурным режимам, установленным для работы с полимерами. В противном случае не исключено появление трещин, сколов, шероховатостей и другого брака на готовой продукции.
Характеристики и преимущества ТПА
Термопластавтоматы необходимы для обеспечения бесперебойного, повторяющегося цикла производства, с увеличенной производительностью и уменьшенной трудозатратностью.
Литьевая машина может быть с ручным управлением или с автоматическим. Ручное не снижает качество готовой продукции, но является менее скоростным. Работа с ручным агрегатом требует знания и понимания технологических тонкостей. Автоматизация производственного процесса происходит с помощью электроники, которая полностью управляет агрегатом и контролирует весь процесс на предмет малейших отклонений от предустановленных параметров заливки.
Термопластавтоматы (ТПА) функционируют за счет гидравлических и электрических приводов, которыми обеспечивается высокоскоростная отливка продукции. Контроль проводится посредством «обратной связи», когда специальные электрические датчики постоянно проверяют температурные режимы, силу давления впрыска и остальные технологические параметры. В автоматизированные Тпа дополнительно внедрена система энергосбережения.
Стандартные гидравлические ручные термопластавтоматы состоят из:
- колонн узлов впрыска;
- шнековых цилиндров – местонахождение расплавленных полимерных составов, из которого шнеком впрыскивается определенный заданными параметрами объем сырья;
- емкости для хранения нужного объема материала, обеспечивающего бесперебойное производство;
- гидравлической системы и узла запирания (может быть горизонтальный и вертикальный в зависимости от назначения).
Автоматическое оборудование дополняется:
- узлом для автоматического извлечения из ПФ готовой продукции;
- электроникой, которая управляет и контролирует процесс литья пластмассовых изделий.
Помимо этой комплектации, машины могут быть оснащены гидроаккумуляторами, высокоскоростными клапанами, регуляторами скорости и давления впрыска и другими устройствами, обеспечивающими бесперебойное производство. Специальное внедрение дополнительной оснастки существенно влияет на производственный цикл и трудозатратность изготовления полимерных товаров с использованием литьевых машин.
Принцип работы термопластавтоматов
Термопластавтомат действует по принципу выдавливания нагретых и расплавленных полимерных гранул в заранее подготовленную ПФ. В резервуаре, оснащенном специальными нагревательными элементами, пластмасса нагревается до нужной температуры, после чего шнек выдавливает определенное количество массы в форму. Впрыскивание происходит под высоким давлением, чем обеспечивается заполнение всех участков формы. После этого ПФ смыкается, и под давление жидкий полимер затвердевает. Время застывания зависит от объема изделия и толщины его стенок. Когда материал застынет, ПФ открывается и изделие извлекается.
Выбор термопластавтомата полностью зависит производственного направления. Разные по своему типу и размеры, агрегаты рассчитаны на различные сферы деятельности. В зависимости от выбранного исходного материала и качества выполнения ПФ, возможно литье как крупногабаритных объектов (пластиковые детали для бытовой техники и автомобилей, садовая и домашняя утварь и т.д.), так и более мелких (упаковочные пакеты, маленькие запчасти и т.д.).
Литьевая машина производит как тонкостенные, так и толстостенные пластмассовые изделия, что значительно расширяет спектр его использования.
Термопластавтоматы, которые рассчитаны на беспрерывное, бесперебойное производство, отличаются более габаритными размерами, в них также используют узлы и системы автоматизации.
